低氮燃烧器与普通燃烧器对比两者有什么差异吗？

“金山银山，不如绿水清山”大家对这句话肯定不陌生。节约能源是我们20世纪新时代永恒的话题。清洁能源的应用应运而生，燃气锅炉的燃料清洁，符合环境政策标准，一直占据重要的市场地位。

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燃气锅炉根据氮氧化物的含量标准可分为低氮燃烧器和普通燃烧器。一般燃气锅炉燃烧时锅炉尾气中氮氧化物含量超过每立方150毫克，而低氮燃烧器含量在80毫克-150毫克之间，氮氧化物含量低于30毫克，称为超低氮燃气锅炉。

传统燃气锅炉是普通型燃气锅炉，以前是畅销产品，但随着环境政策的加强，普通燃气锅炉尾气排放已经不达标，其中锅炉尾气中氮氧化物严重超标。这时，为了顺应环境政策，出现了低氮燃烧——低氮燃气锅炉。也就是说，通过锅炉设计和燃烧器变化，减少废气中氮氧化物的含量，从而减少大气污染。

　　普通燃烧器是以燃气为燃料的炉子，由主体和辅机两部分组成，燃烧器包括送风系统、点火系统、监控系统、燃料系统、电气控制系统等。它最大的优点是价格比较低。这是大部分顾客的选择，除非义务要求低氮排放，否则通常选择这种。

　低氮燃气锅炉在普通炉型基础上升级，比普通炉最大的优点在于氮氧化物排放，最大的特点是氮氧化物排放低，缺点是成本太高。

　低氮燃烧器与普通燃烧器的区别

　热效率不同：一般燃气锅炉热效率在92%以上，低氮燃气锅炉热效率在98%以上。热效率不仅影响燃料消耗和工作时间，还影响锅炉的运行成本。

清洁度不同：锅炉燃烧时会产生大量烟，这些烟通过锅炉管道排出，这些烟含有大量污染物，被称为氮一氧化氮，低氮燃烧器氮氧化物含量低。

　　燃烧器不同：普通燃气锅炉使用的燃烧器是普通型燃烧器，低氮燃气锅炉使用性能高的燃烧器，我们可以理解为普通燃烧器的升级版。其目的是提高锅炉的热效率，降低锅炉尾气排放含量。

　　锅炉结构不同：低氮燃气锅炉的炉体结构是普通燃气锅炉，比结构更科学。在炉子上充分燃烧，进一步提高锅炉的受热面，可以进一步提高锅炉的热效率。

关键词：

低氮燃烧器